«ЗМУ КЧХК» запустило новую установку очистки воды
В рамках программы исключения рисков загрязнений сточных вод ОАО «Завод минеральных удобрений Кирово-Чепецкого химического комбината» (ОАО «ЗМУ КЧХК», входит в группу лиц ОАО «ОХК «УРАЛХИМ») ввело в эксплуатацию новую установку нейтрализации кислых и щелочных стоков.
Запуск установки означает полное исключение попадания в ливневую канализацию соляной и серной кислот, солей кальция и натрия, сульфитов и хлоридов. Примечательно, что оборудование и технология очистки разработаны сотрудником ЗМУ КЧХК – начальником участка приготовления химически очищенной воды цеха 71 Владимиром Лаптевым в сотрудничестве с экологическим отделом предприятия. «Сначала кислые и щелочные стоки попадают в разные емкости, затем системой механических и натрий-катионитных фильтров очищаются от загрязнений, а после этого смешиваются и нейтрализуют друг друга. Взвешенные вещества, попадающие в водозабор из реки, в виде твердых отходов вывозятся на специальный полигон, а вода вновь подается в производство для приготовления регенерационных растворов. Никакого слива в канализацию нет и быть не может, так как водооборот полностью замкнут», - рассказал о принципе действия изобретения его автор.
Для приема стоков оборудованы не использовавшиеся ранее в производственном процессе емкости и щелочные баки-регенераторы. Они соединены трубопроводами, оборудованными устройствами очистки и смешения стоков, насосами для возврата очищенной воды в производство.
Уникальное рацпредложение Владимира Лаптева было сразу же принято руководством филиала ООО УК "УРАЛХИМ" в г. Кирово-Чепецке. Монтаж и подготовка установки к работе продолжались два месяца. Так, с помощью сотрудников предприятия ликвидирован серьезный экологический риск загрязнения водных объектов.
ЗМУ КЧХК постоянно проводит мероприятия по снижению воздействия на окружающую среду и исключению экологических рисков. Только за последний месяц завершен капремонт агрегата производства азотной кислоты АК-72/2 и агрегата АС-72/1 для производства аммиачной селитры и азотофосфата, начата реализация программы реконструкции газоочистного оборудования, завершен капремонт системы химзащиты цехов.
В рамках программы исключения рисков загрязнений сточных вод ОАО «Завод минеральных удобрений Кирово-Чепецкого химического комбината» (ОАО «ЗМУ КЧХК», входит в группу лиц ОАО «ОХК «УРАЛХИМ») ввело в эксплуатацию новую установку нейтрализации кислых и щелочных стоков.
Запуск установки означает полное исключение попадания в ливневую канализацию соляной и серной кислот, солей кальция и натрия, сульфитов и хлоридов. Примечательно, что оборудование и технология очистки разработаны сотрудником ЗМУ КЧХК – начальником участка приготовления химически очищенной воды цеха 71 Владимиром Лаптевым в сотрудничестве с экологическим отделом предприятия. «Сначала кислые и щелочные стоки попадают в разные емкости, затем системой механических и натрий-катионитных фильтров очищаются от загрязнений, а после этого смешиваются и нейтрализуют друг друга. Взвешенные вещества, попадающие в водозабор из реки, в виде твердых отходов вывозятся на специальный полигон, а вода вновь подается в производство для приготовления регенерационных растворов. Никакого слива в канализацию нет и быть не может, так как водооборот полностью замкнут», - рассказал о принципе действия изобретения его автор.
Для приема стоков оборудованы не использовавшиеся ранее в производственном процессе емкости и щелочные баки-регенераторы. Они соединены трубопроводами, оборудованными устройствами очистки и смешения стоков, насосами для возврата очищенной воды в производство.
Уникальное рацпредложение Владимира Лаптева было сразу же принято руководством филиала ООО УК "УРАЛХИМ" в г. Кирово-Чепецке. Монтаж и подготовка установки к работе продолжались два месяца. Так, с помощью сотрудников предприятия ликвидирован серьезный экологический риск загрязнения водных объектов.
ЗМУ КЧХК постоянно проводит мероприятия по снижению воздействия на окружающую среду и исключению экологических рисков. Только за последний месяц завершен капремонт агрегата производства азотной кислоты АК-72/2 и агрегата АС-72/1 для производства аммиачной селитры и азотофосфата, начата реализация программы реконструкции газоочистного оборудования, завершен капремонт системы химзащиты цехов.