Карбонат кальция конверсионный
Кальций углекислый
Карбонат стронция

Карбонат кальция конверсионный (мел синтетический, кальций углекислый) ТУ 113-08-667-98
CaCO₃

Применение:

Карбонат кальция конверсионный – побочный продукт производства азофоски (нитроаммофоски) – применяется:

• в сельском хозяйстве как материал для известкования при устранении избыточной кислотности почв;
• в строительстве и промышленности как строительный материал; сырье для производства извести и известковых цементов, стекла; наполнитель для красок, шпатлевок и других отделочных материалов, резиновых смесей, бумаги, пластмасс, линолеума; для скульптурных работ, а также для других целей.

Свойства:

пожаро- и взрывобезопасен. Класс опасности по степени воздействия на организм человека - 4.

Транспортирование:

карбонат кальция отгружают насыпью, транспортирование осуществляют железнодорожным и автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.

Гарантийный срок хранения:

6 месяцев.

Технические характеристики:

Наименование показателя	Марка Б
	Первый сорт	Второй сорт
1. Внешний вид	Мелкокристаллический сыпучий продукт белого цвета
2. Массовая доля суммы карбонатов кальция и магния (в пересчете на карбонат кальция), %, не менее	90	85
3. Массовая доля воды, %, не более	1,5	2,0
4. Массовая доля общего стронция (в пересчете на стронций), %, не более	1,2	1,2
5. Массовая доля остатка на сите 1 мм , %, не более	6	6
6. Массовая доля примесей токсичных элементов, в том числе кадмия, мышьяка, ртути, свинца, суммы свинца и ртути, %	Продукт должен выдерживать требования ТУ

---

Кальций углекислый (мел технологический, карбонат кальция) ТУ 95-2317-91
CaCO₃

Применение:

кальций углекислый (мел технологический) выпускается двух марок – "К" и "С":

• продукт марки "К" применяется в лакокрасочной промышленности в производстве красок и отделочных материалов;
• продукт марки "С" применяется в стекольной промышленности при изготовлении стекла.

Свойства:

пожаро- и взрывобезопасен, в чистом виде не токсичен, содержащиеся в углекислом кальции примеси фторидов и фосфатов кальция, карбоната стронция повышают его токсичность.

Упаковка:

производится в полиэтиленовые мешки, пятислойные битумированные или ламинированные мешки, а также в мягкие специализированные контейнеры разового использования (МКР).

Транспортирование:

осуществляется железнодорожным и автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.

Гарантийный срок хранения:

6 месяцев.

Технические характеристики:

Наименование показателя	Марка "К"	Марка "С"
1. Белизна, %, не менее	90	не норм.
2. Массовая доля углекислого кальция, %, не менее	90	90
3. Массовая доля воды, %, не более	1	1
4. Массовая доля водорастворимых веществ, %, не более	1	1,5
5. Массовая доля песка, %, не более	0,5	0,5
6. Остаток после просева на сите с сеткой № 016, %, не более	0,5	0,5
7. Массовая доля нитрата аммония в водной вытяжке, %, не более	не норм.	0,2

Примечание: углекислый кальций содержит примеси - фторида кальция (до 1% масс.), фосфата кальция (до 2,5% масс.), карбоната стронция (до 1,5% масс.).

---

Карбонат стронция (стронций углекислый) ТУ 95-2326-91
SrCO₃

Применение:

используется в электронной, металлургической промышленности, строительстве и других отраслях:

• в производстве стекла кинескопов цветных телевизоров, где поглощает рентгеновское излучение, возникающее при ударе электронов об экран (излучение торможения);
• в процессе получения ферростронциевых порошков, которые используются для производства магнитных керамических ферритов (постоянных магнитов);
• в технологиях электролитического получения цинка: карбонат стронция добавляют в электролит в виде суспензии, что обеспечивает получение цинка без примесей свинца;
• в керамической и стекольной промышленности при изготовлении огнеупорных керамик и глазурей для замены цинка, магния, кальция и свинца, возможно использование карбоната стронция для производства хрусталя;
• в пиротехнике;
• в процессах получения следующих соединений стронция:
  • хромата стронция – антикоррозийного пигмента в красках для покрытия алюминиевых сплавов (в авиации и судостроении);
  • гексагидрата хлорида стронция;
  • металлического стронция, применяемого в металлургии для улучшения свойств чугунов и сталей, а также для модификации сплавов Al и Si в сварочных электродах;
  • гидроксида стронция для получения стронциевых и литий-стронциевых мыл, являющихся основой консистентных смазок;
  • фосфата стронция – компонента люминофоров;
  • оксида стронция;
  • перхлората стронция;
  • фторида стронция.

Карбонат стронция получают методом азотнокислотного разложения апатита без применения реагентов, содержащих серу и хлор.

В зависимости от содержания основного вещества и гранулометрического состава карбонат стронция выпускают шести марок Аг, Ап, Вг, Вп, Сг, Сп (индексы «г» и «п» обозначают «гранулы» и «порошок», соответственно).

Свойства:

твердое сыпучее вещество белого или светло-серого цвета, пожаровзрывобезопасен.

Упаковка:

мягкие специализированные контейнеры разового использования (МКР).

Транспортирование:

осуществляется железнодорожным и автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.

Гарантийный срок хранения:

срок хранения не ограничен.

Технические характеристики:

Наименование показателя	Аг	Ап	Вг	Вп	Сг	Сп
1. Массовая доля карбоната стронция, %	не менее 97,0	не менее 97,0	94-96	94-96	не менее 95	не менее 95
2. Массовая доля карбоната кальция, %	0,3-1,0	0,3-1,0	0,3-1,5	0,3-1,5	0,3-1,5	0,3-1,5
3. Массовая доля карбоната бария, %, не более	1,2	1,2	4	4	1,5	1,5
4. Массовая доля натрия в пересчете на Na2CO3, %, не более	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
5. Массовая доля железа в пересчете на Fe2O3, %, не более	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01
6. Массовая доля серы в пересчете на SO3, %, не более	0,1	0,1	0,1	0,1	0,15	0,15
7. Массовая доля фосфатов в пересчете на Р2O5, %, не более	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01
8. Массовая доля хлоридов в пересчете на Cl–, %, не более	0,01	0,01	0,01	0,01	0,015	0,015
9. Массовая доля остатка, не растворимого в соляной кислоте, %, не более	0,1	0,1	0,25	0,25	0,25	0,25
10. Массовая доля влаги, %, не более	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3
11. Насыпная масса, г/см3, не менее	1,8	не норм.	1,8	не норм.	1,6	не норм.
12. Остаток при просеве на сетке № 1,6 по ГОСТ 6613	отсут.	отсут.	отсут.	отсут.	отсут.	отсут.
13. Проход через сетку № 0,1 по ГОСТ 6613, %, не более	20	не норм.	20	не норм.	20	не норм.
14. Массовая доля магнитных включений размером более 250 мкм при напряженности магнитного поля не менее 1,2х106 А/М (15000 эрстед), создаваемого в зазоре магнитного сепаратора 138-Т-СЭМ при токе 7,5 А, %	отсут.	не норм.	отсут.	не норм.	отсут.	не норм.